機械制漿生產(chǎn)線特點
將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經(jīng)濾網(wǎng)脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器,。造紙機包括完成以上工藝過程的成形,、壓榨,、烘干三個主要部分,并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置,，以及供漿,、漿料及白水循環(huán)、真空,、通風(fēng)排氣,、損紙?zhí)幚砗蜐櫥⒆钥氐容o助系統(tǒng),。造紙機的規(guī)格常以其所抄造的成紙幅寬（簡稱抄寬）,、銅網(wǎng)幅寬和優(yōu)選的工作車速來表示。現(xiàn)代大型造紙機的抄寬可達(dá)11m,，工作車速達(dá)1000m/min以上,日產(chǎn)紙量達(dá)數(shù)百噸,整臺機械的重量達(dá)千噸以上,，長達(dá)百余米。在一般發(fā)展中的國以及一些特種紙的生產(chǎn)中使用較多的為小型造紙機,，其抄寬1～3m,，工作車速每分鐘幾十米至200米。
機械制漿生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)
水力碎漿機：用于廢紙脫墨漿的處理,，可大大降低漿料加熱能耗和化學(xué)藥品的消耗量,，疏解作用強，促使油墨粒子從纖維上很快地剝離和分散,。
壓力篩：篩體結(jié)構(gòu)采用新穎優(yōu)良的設(shè)計理念,，集中濃粗篩選與低濃篩選兩種功能。
搓絲機：可直接將原料處理成纖維絲絨(細(xì)長纖維化),，高濃磨漿減少纖維切斷,，蒸煮時可加強裝球量，縮短蒸煮時間,，減少化學(xué)品用量,，減少環(huán)境污染。
加藥裝置：結(jié)構(gòu)簡單,、安裝方便,。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵),、控制系統(tǒng),、連接管閥件等組成。這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),，裝置將計量箱,、計量泵、控制系統(tǒng)優(yōu)良,，即安裝在一個底座上,。
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