帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

一、壓濾機(jī)機(jī)架

機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。為了滿足衛(wèi)生需要，機(jī)架需要包上不銹鋼,。包不銹鋼技術(shù)可做參考,，其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要。

A,、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）

B,、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng),。

C,、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。

二,、壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)

手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊,。

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊,。

B,、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),，帶動(dòng)減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),，推動(dòng)

緊板將濾板、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),，達(dá)到限大壓緊力,，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng),，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí),，電機(jī)反轉(zhuǎn),，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止,。

C,、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí),，濾板,、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時(shí),，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成,，退回時(shí),，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí),，電源切斷,，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),，電源接通，油泵開始供油,，壓力達(dá)到上限時(shí),，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。

三,、壓濾機(jī)過濾機(jī)構(gòu)

過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時(shí),，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入,，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率。

（1）過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。

A,、明流過濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出,。

B,、暗流過濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

（2）洗滌方式

濾餅需要洗滌時(shí),，有明流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A,、明流單向洗滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出,，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。

B,、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌。

C,、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出,。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向,，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。

（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用,，對(duì)過濾效果有決定性的作用,，選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,，使用時(shí),，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通,。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1,、采用澳地利技術(shù)，外形美觀大方,。

2,、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn),、噪音低,。

3、配置濃縮預(yù)處理設(shè)備,， (對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低,。

4、重力脫水區(qū)配置布料器,，使物料分布均勻,，延長濾帶壽命。

5,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),，物料脫水充分,，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6,、輥系排列科學(xué)有序,，重力脫水、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出,，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大,，脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能效率,。

7,、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口,，便于微機(jī)集中控制,。

8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速,，調(diào)速范圍大,，適應(yīng)性廣。

9,、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,，保證濾帶的脫水效果。

10,、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,，保證濾帶的安全正常運(yùn)行。

11,、操作安全可靠,，采用紅外安全防護(hù)和全方面的緊急安全停車裝置。

12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。